随着水泥制品行业的飞速发展，新型水泥制品已经越来越多地出现在我们的生活中。除了原来的水泥制品外，新型水泥制品包括预制板、预制墙、预制瓦、预制简易房等。生产厂家要想更好地发展，实现节能环保很重要。

　　水泥制品都是用石灰石制作的，节能**步：减少石灰石的用量

　　一般石灰石在硅酸盐水泥原料中的配比占80%～85%，在水泥中约占70%左右，所以生产水泥需要的石灰石用量是很大的，工艺过程中排放的CO2也*多。因为我国使用废弃物作为石灰质原料的替代率很小，但在水泥粉磨时混合材的掺入量较多，所以应该尽可能多的使用混合材。即使用矿渣、钢渣、粉煤灰等废渣代替相当一部分熟料，从而减少石灰石的用量，减少CO2的排放。

　　节能第二步：采用**的煅烧工艺

　　水泥熟料煅烧是水泥工业的核心工艺，由生料煅烧成熟料需要大量的热量消耗大量的燃料(煤或石油)，水泥粉磨需要大量的电能。如果水泥熟料煅烧效率不好、熟料煅烧的热耗也越大则排放的的CO2也越多。所以采用**的煅烧工艺，提高熟料烧成的热效率，是降低水泥生产过程中碳排放量的重要途径。

　　节能第三步：余热的合理利用

　　随着水泥熟料煅烧技术的发展，发达国家水泥工业节能技术水平发展很快，低温余热在水泥生产过程中被回收利用，水泥熟料热能利用率已有较大的提高。但我国由于节能技术、装备水平的限制和节能意识不强影响，在窑炉工业企业中仍有大量的中、低温废气余热资源未被充分利用，能源浪费现象仍然十分突出。采用合理方法再次利用余热，能有效提高生产效率。